真空炉即在炉腔这一特定空间内利用真空系统（由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成）将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，这就是真空炉。真空炉主要用于冷热作模具钢、高速钢、弹性合金、高温合金、不锈钢、钛合金、磁性材料等材料的真空热处理。

真空炉一般由主机、炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统、控温系统和炉外运输车等组成。密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。为防止炉壳受热后变形和密封材料受热变质，炉壳一般用水冷或气冷降温。炉膛位于密封炉壳内。根据炉子用途,炉膛内部装有不同类型的加热元件，如电阻、感应线圈、电极和电子枪等。熔炼金属的真空炉炉膛内装有坩埚，有的还装有自动浇注装置和装卸料的机械手等。真空系统主要由真空泵、真空阀门和真空计等组成。

1. 真空锅炉是在负压环境下运营的,所以会发生爆炸。

2． 锅炉受力钢板高温区、高压区的顺利分离出来,使锅炉使用寿命缩短2-3倍,设计使用寿命超过30年

3． 整体设计科学、合理、灵活,节约占地面积50-70%.

4． 在锅炉本体内展开传热,整机效率高达91%以上,启动后2-3分钟内可获取70-80℃热水,大大缩短了加压期和增大能源浪费.

5． 全自动掌控,可实施智能化、无人操作者或远程网络掌控.

6． 内置不锈钢材质换热器,对水质污染少

7． 比照间接式（锅炉+外置换热器+循环水泵+材料+加装费用）供热形式,加装费用节省30-40%以上

8． 效率高、供热快、换热好,使燃料费用节约20-30%以上